散装饲料车主要用于从饲料厂向畜牧场、养禽场及饲料加工用户运输散装饲料成品或饲料生产原粮,同时它也可用来运输某些无腐蚀性粉粒状原料,如制药厂粉料和粮库周转。
散装饲料车有整车式和立罐式(可用相应载货车运输)等。按驱动形式分有:电动卸料散装饲料车、全液压卸料散装饲料车和气卸散装饲料车。
以往饲料的运输使用传统袋装饲料,从饲料生产线生产好后还要进行打包-封口-使用大量人力进行装车,到达养殖场后还需人工卸车,就会产生在效率方面大幅度的降低,而且浪费不必要的成本。而一台散装饲料车就可解决所有问题,散装饲料车的工作只需把车开到饲料生产线出料口,将生产好的饲料直接流入散装饲料车内,省去了使用袋装饲料的一系列的过程,不需要人力在去进行装车、卸车,从而效率增加,成本直接下降。
如何选择合适的散装饲料罐车
选择一个合适的散装饲料罐车不但要满足日常饲料运输工作,同时也讲直接影响购车成本,包括运输路况的判定,车辆安全系数等多个条件。所以根据我们的实际情况选择合适自己的一款饲料车至关重要。
1、饲料厂日产情况和养殖场日常需求是选择饲料车首要考虑因素,一定要选择一款可以满足日常饲料运输的车型,可以多出余量,还要把不可控因素考虑到;
2、运输途中路况情况,此项将直接影响到行车中的安全。选择一个安全性能好,而且不要超载的散装饲料罐车;
结合以上两种情况,配合公司投资预算及经济效益来确定车型,一般常用车型为东风天锦散装饲料车,两款10吨、15吨。小型运输有6吨散装饲料车;运输路途较远和需求量大且路况允许的情况可以选择散装饲料半挂运输车。
散装饲料车由哪几种呢?我们分单桥、小三轴、后双桥、后八,分别是10吨、12吨、15吨、20吨及25吨,今天我们介绍的更大容积的66方半挂散装饲料车 - 33吨半挂饲料车。
行走部分配置,大梁前翼板腹板上8mm下10mm (双层) 中8mm后翼板高480mm,W高强度折弯型/直粱贯穿梁,90#牵引销,28吨支腿,13吨广东富华桥,车轴/3轴,16吨刹车片,轮胎12.00R20/12条,ABS,16X8片 板簧,1200mm工具箱一个,备胎架一个,气室四大两小。
66方半挂散装饲料车上装配置:罐体材质采用4mm碳钢板,整车4条电动绞龙,有4个5.5KW电机(万邦 西门子)带动,顶部绞龙液压控制举升,可左右旋转180°,罐体六个立分仓,可立控制各分仓卸料顺序和速度,卸料管倾斜60度,垂直卸料高度8.5米,整车卸料完用时50分钟,其余标配。
散装饲料运输车保养小知识
作为散装饲料运输车的使用者包括司机及维护人员,对保养知识应有相应的一些了解。车辆的正常使用稳定保持在一个良好的状态,才能创造更大的利益!散装饲料运输车厂家介绍几种常见保养维护小知识:
一、关注车辆发动机的状态,定期到服务站进行保养检测,机油等需要使用厂家推荐型号,在不确定的情况下,好不要擅自换机油。在使用燃油中也要去大型加油站,油品的质量。
二、根据当时使用天气,应注意夏天禁止发动机高温,一旦发现水温标准为,应立即停车降温。然后去近服务站进行检测维修。
三、注意散装饲料运输车上庄部分散装饲料罐的保养,主要是打油嘴进行加油,保持罐体内部传动件一个良好的运行状态。
后就是提醒各位司机朋友,养成良好的驾驶习惯,在每次出车前应对车型进行一次完整的检查,油量,水温,轮胎气压等。时刻保持安全行车。
随着国内环保,道路运输超载超限,中小型车辆已满足不了饲料厂日常需求,公司推出大型散装饲料运输车,一般指30吨以上车型,如:35吨半挂,30吨散装饲料运输车,此款车型具有的装载量,自动化程度高,效率大大提高。
散装饲料运输车水温过高会导致冷却液沸腾、发动机功率下降、机油黏度降低、发动机零部件间摩擦加剧,甚至导致发动机拉缸等严重故障。今天我们就来说说影响发动机水温过高的因素。
一、散装饲料运输车发动机长时间超负荷工作,会使油耗增加、热负荷增高,从而出现水温过高的现象。应避免发动机长时间超负荷工作。
二、定期检查散热器及膨胀水箱内冷却液,做到及时补充。如果冷却液缺少,将会降低发动机散热效果,导致发动机高温。
三、定期检查发动机风扇皮带是否松弛及风扇形状是否异常。如风扇皮带过松,会造成风扇转速降低而降低散热能力,导致发动机温度过高。注:风扇变形也会导致散热器的散热能力降低。
四、散热器表面吸附杂物是常见的现象,会使散热面积和迎风面积减小,导致散热能力降低,引起发动机高温。所以我们需要定期清理散热器。
五、节温器开度不足,导致冷却液循环不畅,使散热能力降低。如发动机高温,我们可以将节温器放入水中进行加热检查,一般节温器的开启距离为8~10mm。
后提醒大家, 水泵性能不良,会使冷却液流量降低,导致发动机高温。
散装词料运输车液压系统几个容易忽视的毛病
1、一般制动时踏板高度太低、制动效能不良。如连续两脚或几脚制动,踏板高度随这增高且制动效能好转,说明制动鼓与磨擦片或总泵活塞与推杆的间隙过大。
2、维持制动时,踏板的高度若缓慢或迅速下降,说明制动管路某处破裂、接头密闭不良或分泵皮碗密封不良,其回位弹簧过软或折断,或总泵皮碗、皮圏密封不良,回油阀及出油阀不良。可踏下制动踏板,观察有无制动液渗漏部位。若外部正常,则应检查分泵或总泵故障。
3、连续几脚制动时,踏板高度仍过低,且在第二脚制动后,感到总泵活塞未回位,踏下制动踏板即有总泵推杆与活塞碰击响声,是总泵皮碗破裂或其连续几脚,回位弹簧太软。
4、连续几脚制动时踏板高度稍有增高,并有弹性感,说明制动管路中渗入了空气。
5、连续几脚,踏板均被踏到底,并感到踏板毫无反力,说明总录储液室内制动液严重亏损。
6、连续几脚制动时,踏板高度低而软,是总进油孔中储液室螺塞通气孔堵塞。
7、一脚或两脚制动时,踏板高度适当,但太硬制动效能不良。应检查各轮磨擦片与鼓的间隙是否太小中高速不当。若间隙正常,则检查鼓壁与磨擦片表面状况。如正常,再检查制动蹄弹簧是否过硬,总泵或分泵皮碗是否发胀,活塞与缸壁配合是否松旷。如均正常,则应进而检查制动软管是否老化不砀通。